影响燃气锅炉受热面的因素

网址：www.chinazhongchuang.cn      更新时间：2017-01-07 16:00    浏览次数：：50次

　　固体燃料、液体燃料和气体燃料的性质不同，燃气锅炉受热面的布置方式也不同。对固体燃料，煤的发热量、挥发分、水分、灰分、硫分及着火点等不同，其燃料消耗量、着火难易、烟气量、结渣、积灰、磨损、腐蚀等性质不同，燃气锅炉受热面的布置方式也不同。下面由中创小编仔细讲解哪些燃料影响燃气锅炉受热面。

　　一、煤燃料

　　1：发热量影响：发热量低，理论燃烧温度低。为保证锅炉设计参数和容量，燃料消耗量多，炉膛出口眼纹升高，烟气量变大，从而使各对流受热面中的传热温压和烟气流速均增加，导致对流受热面吸热量加大。因此，锅炉各受热面面积应随之相应改变。

　　2：挥发份影响：燃气锅炉的煤燃料挥发份低，不容易着火和烧尽，炉膛容积热强度应该取得小一些，使炉膛容积大些。火焰长、炉膛应高一些。为了保证燃料稳定着火，在布置燃烧器的水冷壁面上敷设卫燃带，减少燃烧器区域水冷壁的吸热量，以保持其高温，采用热风送粉和较高的热空气温度，所以布置较多的空气预热器受热面。为了保证燃料燃尽，要求较大的过量空气系数，使炉内燃烧温度降低和烟气量增加，所以应增加对流受热面的配置。

　　3：水份影响：水分大，炉膛内燃烧温度降低，炉内辐射吸热量减少，烟气量增加，对流受热面吸热量增加。因此，要求多不值对流受热面面积。同时，水份大，要求热空气温度高，同时需要布置更多的空气预热器受热面。

　　4：灰分影响：灰分多，会加剧对流受热面的磨损，在设计对流受热面时，应选用较低的烟速或其他减磨措施。灰份熔点低时，应选用较低的炉膛截面热强度、燃烧器区域壁面热强度和炉膛容积热强度，以保证炉膛内及其后面对流受热面不结渣。对于灰熔点太低的燃料，还应采用液态排渣的燃烧方式。为了除灰，有时还采用多烟道的布置方式。

　　5:硫分多，会造成低温区受热面的腐蚀和堵灰，也会引起高温腐蚀。因此，在设计时应该注意有关参数的选取和受热面的布置，并采取相应的措施。

　　二、燃油

　　燃气锅炉发热量大，容易着火和燃烧，燃烧反应能力强，燃烧时间短。因此，在炉膛容积热强度高，炉膛容积小。炉膛允许出口温度比燃煤炉高，可以省去或见简化凝渣管束。小容量锅炉布置成简型、D型、O型等。大容量锅炉布置成箱型或塔型，除空气预热器外，锅炉各部件均布置在箱型炉体内。燃油是无灰燃料，无炉内结渣和受热面磨损问题，炉底不需出渣口，所以采用水平或微倾斜的封闭炉底，大型炉底布置水冷壁。重油含硫量高，应该考虑低温腐蚀和大气污染问题。可以微正压燃烧，要求炉墙密封性好。可以采用低氧燃烧和烟气再循环等方法，降低烟气中SOx和NOx含量，减轻对大气的污染。

　　三、燃气

　　锅炉发热量大，容易着火和燃烧，燃烧反应能力较强，燃烧时间短，特别是燃气锅炉炉膛容积热强度高和炉膛容积小的因素。

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