供暖锅炉模块化系统的节约运行

网址：www.chinazhongchuang.cn      更新时间：2017-05-16 10:03    浏览次数：：54次

　　锅炉采用模块化系统设计可从以下四个方面节约能源：

　　第一：供暖锅炉炉膛热能损失：天然气锅炉没有传统单体燃油、燃气锅炉点火启动时炉膛吹扫带来的热量损失。

　　为保证停炉、点火时的安全，燃油、燃气锅炉在点火前、停炉后必须对炉膛进行吹扫1-5 min左右，即用冷空气将炉膛内的可燃气体吹净。这样一来炉膛内的余热基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期为了适应负荷的变化，不可避免地频繁启、停锅炉，每次都会带走炉膛的大量热量。据分析由于炉膛吹扫造成的热损失占到5%。

　　第二：燃气供暖锅炉排烟热损失：供暖模块锅炉比传统单体锅炉热利用率提高5%

　　单台大锅炉在运行过程中，一般锅炉的排烟温度在150℃以上。而燃气供暖锅炉模块化设计模块组合锅炉，通过合理传热设计后，使排烟温度降低到100℃以下。由此可知，燃气供暖锅炉比传统单体锅炉热利用率提高5%。

　　此外，每台燃气供暖模块锅炉的炉膛壁均有绝热保温层，最大限度的防止炉膛内热量损失。

　　第三：锅炉本体电耗：锅炉电耗非常小，小到可以忽略不计。

　　单体大锅炉需要用到鼓风机，这将消耗电能。而燃气供暖模块锅炉的燃烧方式是直燃式，不需要鼓风机。模块锅炉所需的全部电能只是点火时消耗的那一部分，而这部分电能小到可以忽略的地步。

　　第四：使用燃气供暖模块组合锅炉，真正实现“按需供热”，根据室内温度及室外温度，开启锅炉台数多少，大大减少超标热损失及欠热现象的发生。

　　单体大锅炉的负荷调节灵活性差，而且大多数是通过人工阶段性的粗调节或通过“大小火”、“尖子火”实现的。在外界气象条件变化频繁、幅度较大的采暖初期、末期，传统锅炉的调节性能决定了锅炉机组实际出力很难与实际所需负荷相匹配，经常导致欠热及过热现象的发生，即常说的“供需矛盾”这样，在恶化供热质量的同时造成不必要的额外超标热损失。按照国内有关文献的统计，国内燃油、燃气采暖锅炉的年综合负荷率(包含备用装置)、热效率大多数维持在45%、72.7%以下，这样非常不经济，但此两项指标尚未引起有关专家的重视。按照先进的标准来讲，上述锅炉系统的能量年综合利用率同样是非常低的。

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