模块锅炉房冲灰水系统管道堵塞、变窄成因分析
网址：www.chinazhongchuang.cn 更新时间：2017-01-11 11:23 浏览次数：：117次
本文以模块锅炉房冲灰水系统管道堵塞、变窄的原因为分析对象，对锅炉房冲灰水系统中存在的问题进行了阐述，结合该企业的实际情况，对模块锅炉房冲灰水系统管道堵塞、变窄的解决方法进行了探讨，以期指导、解决企业存在的冲灰水系统管道堵塞、变窄问题，确保供热生产的正常、安全、连续。
【关键词】锅炉房;冲灰水系统;管道堵塞变窄
一、前言
在各区域热源站内采用两种冲灰水系统：渣、灰分离(如群众路站、热电站)和渣、灰混合系统(玉涧堡站、马营站和西高新站)。渣灰分离系统采用炉下冲灰和除渣机出口的灰渣不进入沉淀池，而进入高位渣斗;只是除尘脱硫系统的灰进入沉淀池。渣灰混合系统采用炉下冲灰、除渣机出口的灰渣以及除尘除灰系统的灰均进入沉淀池，经过多级沉淀过滤由冲灰水泵将沉淀的回收水再回收作为炉下冲灰和除尘除灰系统的水源。本文提供了省时省力的新方法与新手段，给区域锅炉房冲灰水系统的优化带来了极大的技术保证。
二、区域锅炉房冲灰水系统管道堵塞、变窄的原因
1.垢形成原理
本企业燃料为混煤，采购煤样灰分一般为25-31%，使用的锅炉均为链条炉。混合煤经过锅炉燃烧时，由碳酸根和钙离子组成其中的碳酸钙，只能是冲灰水带入的。宝鸡市热力有限责任公司采用的渣灰分离系统，炉下冲灰和除渣机出口的灰渣不进入沉淀池，而进入高位渣斗;只是除尘脱硫系统的灰进入沉淀池。渣灰混合系统采用炉下冲灰、除渣机出口的灰渣以及除尘除灰系统的灰均进入沉淀池，经过多级沉淀过滤由冲灰水泵将沉淀的回收水再回收作为炉下冲灰和除尘除灰系统的水源。冲灰原水中带入灰水系统的“碳”(即二氧化碳总量)与灰粒中溶出的碱性氧化物，在输灰管路内长时间进行反应而形成管内部结垢现象，以钙镁的简单盐为结晶核，继而形成复合盐，该盐既不溶于酸，也不溶于碱。
2.影响因素
在管道系统给定的情况下，影响结垢的主要因素有：硬度：硬度越高越易结垢;pH值：pH值越高越易结垢，pH低，可降低CaCO3的过饱和度，阻止CaCO3的沉积而防垢;水温越高，结垢速度越快;煤灰含量越高，越易结垢;流速低易结垢，灰水流速增高，可减少灰在管内结垢速度，但磨损作用增大;煤灰中氧化钙的含量：氧化钙含量越高，结垢速度越快;水平管段结垢呈现上薄、下厚，两侧均匀的特点，即部分为重力影响所致;或呈现均匀的年轮状，直至堵塞管道。
三、锅炉房冲灰水系统中存在的问题
锅炉所用混煤中含有钙、镁等矿物质，经炉膛高温燃烧后，形成金属氧化物，当与碱性水接触后，极易形成碳酸盐垢沉积在输灰管道壁上，使流通截面减小，管道阻力增大，影响出力，增加电耗。结垢的速率与燃用煤种、燃烧状况、除灰方式、冲灰水水质、灰水流速和冲灰水管材质等因素有关。我国大部分冲灰系统存在结垢现象，多采取干除尘、湿排灰的运行方式，使结垢现象更为严重。
四、区域锅炉房冲灰水系统管道堵塞、变窄的解决方法
1.设计中采用了自身渣过滤技术
在处理污水时，一般要求滤料耐腐蚀、化学稳定性好、孔隙率适当、就地取材、货源充足、价廉。对燃煤锅炉来说，炉渣是一种理想的滤料。要使炉渣成为滤料，必须使炉渣堆积形成滤层，而且渣水和灰水须从滤层中通过，才能起到过滤作用。当灰水和渣水通过灰渣沟进入沉渣池后，过水断面突然增大，流速降低、动能减小，较大颗粒的炉渣在重力作用下首先沉淀。
2.斜板澄清池
斜板澄清池主要起澄清和浓缩灰水作用，是一种常用高效澄清设备，占地面积小，排泥灵活，可以和离心机配合使用。灰水的澄清效果主要取决于细灰的自絮凝倾向，在投加凝聚剂条件下，则取决于凝聚剂的种类和性能，以及灰水中的悬浮物浓度、温度、粒度组成等，特别是采用的斜板结构类型和选取的水力负荷值。需要指出，灰水沉淀特性随灰水浓度、粒度组成和化学组分而变化，目前没有现成的数据可以利用，而且烟气脱硫后灰水性质会发生明显变化，需通过试验获取准确的设计数据。
3.混凝沉淀法
水的混凝处理是向水中加入混凝剂，通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的双电层，达到胶粒脱稳而相互聚结;或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的吸附和架桥作用，而使胶粒被吸附粘结。混凝过程包含了凝聚和絮凝两个阶段。
锅炉除尘器排出的含尘灰水进入沉淀池初步分离后，由灰水泵打入悬浮物分离器，具有一定压力的灰水高速通过悬浮物分离器中的水力提升器的喷嘴时，在喷嘴四周形成负压，将数倍于进水量的回流泥浆吸入喉管，使灰水和回流泥浆进行剧烈而充分的快速混合，增强了悬浮物颗粒间的碰撞，促进了絮凝，然后由悬浮物分离器中的第一反应室进入第二反应室，继续絮凝，形成较大的絮粒，进入分离室后，因流速骤然改变，泥渣与水迅速分离，大的泥渣絮粒往下沉降，经初步分离的水在上升过程中流往斜板时，多数絮粒被截留沉淀下来，剩余部分细絮粒随上升的水流往滤料层时被滤去，净水进入集水管排至净水池，沉下的泥浆一部分降到泥浆浓缩斗，大部分泥浆被水力提升器吸入喉管进行循环回流。净水池内的水清澈透明，用泵送至除尘器循环使用。
4.增加过滤装置法
在废水进沉淀池前增加一套过滤装置，过滤装置占地面积不大，却可以对除尘废水进行快速有效的固液分离，并减少废水停留时间和减少沉淀池池容。目前已开发出两种过滤装置，一种使用炉渣作为过滤装置，另一种使用微孔石英陶瓷，其中炉渣过滤为一次性使用，而微孔石英陶瓷使用寿命较长，可长期反复使用。但对于滤料的定期清洗成为使用该设备的关键。
5.增加流速法
渣水分离后，灰水输送系统增加扰动，减少滞留时间，起到减缓垢形成的厚度。可在沉淀池吸入口加装干扰装置，如管道水泵，防止吸入口堵塞或结垢严重。
6.控制酸性环境法
除尘器出口灰水PH值控制在5.6-5.7左右，能够有效防止钙镁等简单盐的形成，进而可减少以此为结晶核的复合盐的长大;该方法的缺点是管路易受腐蚀、损坏。
五、结束语
在现阶段，要想使设备及管路高效率的工作，就必需以科技利用为重点，以提供方便和效率为突破口，从化学、物理两方面，全面推动区域锅炉房冲灰水系统的优化，从而推动企业生产朝着有利于企业好的方向发展。
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