由于常规燃气锅炉氮氧化物普遍在120mg/m³以上，为应对国家对要求，降低锅炉的氮氧化物排放，低氮锅炉、低氮冷凝锅炉迅速占领市场，锅炉行业迎来一次“低氮工业革命”。于是不同材质，不同技术的低氮锅炉推向市场，那么他们都有什么优缺点？什么样的锅炉才是最佳选择呢？

 

　　1.钢制锅炉（碳钢锅炉）：因其制造简单，成本低在常规锅炉中得到普遍应用，但普通钢制锅炉因不抗腐蚀不抗氧化的缺点，是严禁产生冷凝水的，目前钢制锅炉采取的技术一般是低氮燃烧器改造，但是这种方式改造会降低锅炉出力及热效率。常常是治标不治本的方式。

 

　　2.不锈钢锅炉：不锈钢的优势是抗氧化抗腐蚀性强，这就使得不锈钢炉体的全预混变频冷凝锅炉得以应用。实现了锅炉冷凝，热效率显著提高。但是不锈钢的导热性比较差，为提高热效率，只能从减少壁厚上下手。这就使得不锈钢冷凝锅炉炉体变得十分单薄。其抗拉、抗热冲击能力下降。在冷凝优势和导热性差之间顾此失彼。

 

　　3.铜管锅炉：有人说，选铜管锅炉，因为铜的导热性强，热效率一定高。的确是这样吗？首先，从导热性上来讲，铜管锅炉确实强于常规钢制锅炉。但是铜管锅炉有着和普通钢制锅炉共同的缺陷：严禁产生冷凝水！所以即使目前铜管锅炉做到了全预混变频，做到了低氮。但是冷凝对铜管锅炉来讲是一个不可逾越的鸿沟。热效率无法突破100%。在节能方面不存在优势。

 

　　4.硅铝合金锅炉：从以上几个材质炉体来看，各有优缺点，那么有没有一种抗氧化性抗腐蚀性强，不惧冷凝水，导热性有很好的一种锅炉材质呢？有！就是硅铝合金材质。硅铝合金因添加了硅、镁、等元素，并做精确配比。使得炉体形成致密抗氧化层，不惧冷凝水。同时，硅铝合金的导热性是钢的八倍。在抗拉伸、抗腐蚀方面有充足的设计空间。使得锅炉在热效率超高的同时大大提高了锅炉寿命。

 

　　综上分析来看，低氮冷凝锅炉采用硅铝合金材质才是最佳选择。

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