锅炉烘炉技术标准

网址：www.chinazhongchuang.cn 更新时间：2017-01-10 09:46 浏览次数：：147次

　　锅炉烘炉是保证锅炉以后安全运行的必要操作，本文中创锅炉网为大家介绍锅炉烘炉的准备工作、烘炉方法和烘炉的注意事项。

　　新安装砌有砖墙的锅炉和检修时炉墙和拱全部或局部更新的锅炉，因墙和拱内含有大量的水分，需要使其干燥硬化。如果未经缓慢干燥而直接投入运行，则会在炉膛温度迅速升高的情况下，锅炉炉墙及拱受高温烘烤的部分会受热膨胀，灰浆中的水分迅速蒸发，而炉墙及拱的外层温度较低，灰浆未干，还没有足够的强度和黏结力，在收到里层炉墙因膨胀及产生水蒸气而形成的作用力，必将形变，产生裂缝，甚至塌落。因此，新砌砖墙与拱的锅炉运行前，必须进行炉墙与拱的干燥工作。这种预先干燥炉墙与拱的工作叫烘炉。

　　(一)锅炉烘炉前应做好下列工作：

　　1、烘炉前要做好准备工作，耐热混凝土墙，必须经过保护期(矾土水泥约为3昼夜，砖渣硅酸盐水泥约为7昼夜)，才允许进行烘炉。烘炉时间长短，因锅炉型号、炉墙不同而不同，一般应烘烤7-14天，不应少于7天。

　　2、锅炉设备，安全附件和附属设备经检查都已符合运行条件，并已按规定步骤及要求上水。

　　3、锅筒和集箱上的膨胀指示器应完好。

　　4、开启锅炉的空气阀和过热器出口集箱的疏水阀。

　　5、锅炉水位应维持在最低水位，并对水位计进行一次无压冲洗工作。

　　6、在过热器出口处，或第一道与第二道火墙之间，以炉墙表面安装温度测量仪表。

　　7、设置炉膛的灰浆取样点和测温点。灰浆取样点设在炉排以上1.5-2米的外墙红砖100mm深处。

　　8、准备好足够的木柴、燃料、引火物(不允许用易燃、易爆做引火物。用于机械炉排的木柴不允许有铁钉，以免卡住炉排，发生故障)和烘炉用的拨火工具。

　　(二)锅炉烘炉的方法、时间及操作程序如下：

　　1、烘炉是一项重要而细致的工作，切忌急躁而不适当地加大火力。烘炉初期，炉墙和烘炉应在较低的温度下均匀地烘烤，然后缓慢地提高烘烤温度，使炉墙和炉拱内的水分逐渐蒸发，直到完全干燥。

　　2、烘炉时间的长短及升温速度应根据锅炉型号、炉墙结构、炉墙更新程度及自然干燥时间的长短而定。一般工业锅炉烘炉时间为3-14天。

　　3、炉墙局部更新的锅炉升温要慢，但烘烤时间不得少于3天。烘炉以升温速度以过热器出口温度进行控制，无过热器的锅炉以第一道与第二道隔火墙之间的温度进行控制。在最初烘炉的3-6天里，用木柴烘烤，避免局部温度过高，造成形变、裂缝等缺陷，潮湿的木柴应先烘干或与干木柴混合使用。烘炉至第四天，可向燃烧的木柴上添加少量的煤，以便逐渐用煤代替木柴烘炉。

　　(三)锅炉烘炉的注意事项：

　　1、用煤烘炉以后，锅水允许保持轻微沸腾，若沸腾较剧烈，则应减小火力，同事可以适当上水、放水，来减弱沸腾程度。

　　2、烘炉期间，锅炉产生的蒸汽应经过空气阀或抬起的安全阀排出。锅炉水位须保持在稍低于正常水位，发现水位下降应及时补水。

　　3、在链条炉烘炉期间，须定期转动炉排，防止烧坏。

　　4、烘炉过程中，必须按烘炉升温规定的时间与温度来掌握温升速度，不允许忽高忽低，更不允许中断，还要做好温升记录。

　　5、启用省煤器旁通烟道或开启省煤器再循环阀，但锅炉上水仍要通过省煤器。

　　6、关闭各炉门和检查门，保持炉内有一定负压。

　　7、用燃料烘炉，不可火力太大，火焰也不能集中在前后拱处。烘炉后期，为增强火力，可以投入煤块。

　　8、冬季烘炉，锅炉房内气温不得低于5℃。

　　(四)锅炉烘炉合格的标准：

　　1、炉墙表面温度均匀，在取样点处温度达到50℃后，继续烘烤48h即为合格。在这48h内可以同时进行煮炉。

　　2、从取样点取灰浆样品，分析其中的含水率，若灰浆的含水率低于2.5%，烘炉即为合格。在含水率接近2.5%时，可以开始煮炉。