燃气热水锅炉在运行过程中，会受到不同程度的腐蚀，这是因为水在锅炉内被加热后，溶解在水中的氧和二氧化碳等气体随着温度升高而逐渐析出。尤其是若由于管理不善，例如系统漏水严重，或将循环热水用于生活洗涤等原因，导致循环系统失水多，也就是补充水量大，因而有更多的氧气析出，并越来越多地附着在锅炉受热面上;当水流速度低时，更增加了氧气积存的可能性，造成锅炉受热面和循环系统管路的氧腐蚀，大大缩短设备的使用寿命。

 

预防燃气热水锅炉腐蚀的方法如下：

 

在运行中注意组织好锅炉的水循环，保持一定的水流速度，使析出的氧气被水流及时带走，不致附着在锅炉的受热面上。经常从锅炉和系统网路排气阀门排除气体，防止腐蚀，同时防止形成气塞影响运行。向炉水中投加碱性药剂，保持炉水有一定的碱度，使腐蚀钝化。

 

还可在锅炉金属内壁涂高温防锈漆，或者向炉水中投加联氨、亚硫酸钠等除氧剂，同样可以收到较好的防腐效果，但这种方法费用较高，故不及加碱法应用普遍。在有条件的锅炉房，如能利用邻近蒸汽锅炉连续排污的碱性水作为燃气热水锅炉的补给水，则是一种既经济又可靠的防腐方法。

 

燃气热水锅炉正常运行时炉水不会汽化和浓缩。但是炉水中的重碳酸盐硬度会被加热分解，产生碳酸盐水垢;当补充水量多和给水中暂时硬度较大时，水垢产生更多。

 

防止水垢产生的方法如下：

 

尽量降低补给水的暂时硬度，必要时经过软化处理。控制系统失水，即尽量减少补给水量;向炉内投碱性药剂，使水垢在碱性水中形成疏松的水渣，易于通过排污办法除掉。为了消除循环水中的杂质，系统回水在进入锅炉之前，应先流经除污器，防止泥污进入燃气热水锅炉后产生二次水垢。

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