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热水锅炉停炉期间的养护

网址:www.chinazhongchuang.cn      更新时间:2017-01-05 16:44    浏览次数::104次

  近年来,我国北方地区随着城市集中供热面积的增大,冬季采暖使用的热水锅炉数量逐渐增多,由于多数用户在停炉期间的保养不当,造成锅炉事故经常发生,严重时还有一定的人员伤亡。因此,为了降低事故率,节约能源,保障正常的供热,就很有必要掌握热水锅炉在停炉期间的科学养护方法,现将此方法论述如下:

  热水锅炉停炉阶段的防腐保养

  一、停炉期间锅炉的腐蚀

  停炉时由锅炉水引起的故障主要是腐蚀,其原因是随着炉水温度的降低,炉内压力下降,最终达到大气压以下。于是空气通过锅炉的所有间隙,蒸汽阀等地方进入炉内,是蒸汽部位和气水部位在中心发生腐蚀,缓慢的向水面下进行。例如一台普通的热水采暖锅炉,安装后正常运行了三个冬季,停运三个夏季,在此期间未做任何保养,后经检验发现,炉内锅胆底部堆积约近百公斤垢片迹,同时锅炉内部水位下面炉管壁出现大量腐蚀坑,锅炉底部清楚20—30mm的松散沉淀物,炉管壁有黑色氧化层5—8mm,黄白色层2—3mm,红锈色层约15mm,经割管检查发现炉管有堵塞现象,只好采用化学清洗及更换炉管等措施解决。这样既浪费了大量财力,严重影响企业经济效益,又缩短了锅炉的使用寿命,可见,锅炉在停用期间的防腐保养是非常重要的。为了防止停炉时的锅炉腐蚀,根据停炉时间长短,需对各种锅炉进行适当的养护处理方法。

  二、停炉期间锅炉的保养处理方法

  1、满水保存处理方法:这是一般常用的处理方法。特别适用于不能排水的部位,即使加放干燥剂也有局部湿润的部位,以及要求紧急运行时的情况等。

  此法常用于联氨类满水保存剂的方法和亚硝酸盐类保存剂的方法,在各种保存处理下,保存剂的控制浓度很重要。

  满水保存剂按规定浓度向给水中连续注入,或者间歇注入,另外,在间歇注入时,由于可通过锅炉水的余热自然循环,同时设循环泵强制循环,使浓度混合均匀。

  保存水要每月测PH值1—2次、总铁量、药剂浓度,以确保是否使保存剂浓度保持在规定值。当保存剂的浓度降低时,应直接注入药剂,使系统内的水质保持在规定值范围内。当系统内的浓度不能均匀时,或总铁量有增加倾向时,要一次排放炉水,用含规定浓度药剂的给水重新注满炉体。保存处理时间结束后,排放保存水并检查锅炉内部,待晾干后准备运行。

  2、干燥保存处理方法:它适用于可能结冰的情况和长期封存的场合,常用吸附剂和氮气保存的方法。实施干燥保存时,待锅炉水不完全冷却达到90—95℃后全部排放锅炉水,利用余热是内部干燥。




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